GDS系統方案概述：
        GDS系統基于開放的系統結構，具備與其他品牌的系統設備（平臺）通過工業標準通訊、平臺和協議實現集成和信息交換，協議包括MODBUS、TCP/IP和OPC。
系統由安裝在現場的可燃/有毒氣體探測器和安裝在控制室內的控制單元、數據采集模塊、工作站等組成。通過數據采集模塊對現場檢測器實施數據采集，并通過通訊模件完成于操作員站或第三方系統（設備）之間的通訊，接受相關信息并傳遞實時數據。
        可燃/有毒氣體探測器負責對生產現場的各種氣體的檢測，并將采集的氣體濃度轉換成模擬信號。數據采集模塊將采集到的信號，以串行通訊的方式傳送至GDS控制單元上，GDS控制單元根據檢測值分別與各自的報警上/下限進行比較，當某個探測器檢測到的濃度超過上限或低于下限時，GDS控制單元通過DO模塊輸出報警信號，開啟聲光報警器并開啟或關閉相關設備。
        操作人員可以通過工控機的觸摸屏、操作員站和工程師站等人機交互界面，實時監視廠區內所有檢測點的情況，主要有氣體濃度值，報警上限，實時曲線和歷史數據等。當發生報警時也可以通過工控機進行消音和報警響應。
新版《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（GBT 50493-2019），標準中對于GDS系統進行了詳細解釋，包含探測器、報警器和報警控制單元。
GDS系統中系統監控機柜概述：
特點： 
l 液晶顯示，全中文菜單操作； 
l 單回路3線分線制4~20mA控制器，具有自動保護功能，系統抗干擾能力強，布線經濟，安裝方便； 
l 自動故障檢測，能準確指示故障部位及類型； 
l 內置大容量數據存儲，能記錄100條報警信息、100開關機時間信息，信息掉電不丟失； 
l RS485總線通訊接口（選配，標準Modbus/RTU協議），能實現與上位機控制系統聯網，實現異地監控，大大提高可監控的及時性、準確性。 
l 內置2組繼電器觸點信號輸出，可聯動控制排風扇或電磁閥等設備。聯動信號可手動或自動輸出。 
l 本產品的設計、制造及檢驗均遵循以下國家標準： GB16808-2008《可燃氣體報警控制器》 
2. 主要技術指標 
安裝方式：立柜式 
工作電壓：主電：AC220V±15%,50Hz±1% 
備電：3.7VDC/2200mAH 
功 耗：≤10W 
工作溫度：-0℃～+40℃ 
工作濕度：≤93%RH 
容 量：1 
信號傳輸：4~20mA信號 
連接線纜：≥3×1.5mm2國標線 
報警方式：聲、光報警 
聲音報警：分故障報警，濃度報警兩種不同的聲音。 
光 報 警：通過LED顯示出系統狀態（報警、故障）、電源狀態（主電故障、備電故障、充電故障）。 
輸 出：兩組繼電器輸出（容量：5A/250VAC或5A/30VDC）其中聯動1默認為常保持無源開關量，聯動2默認為脈沖無源開關量。 
上位通訊接口：RS485總線通訊接口（選配，支持Modbus/RTU協議） 
GDS系統中氣體探測器簡介

        氣體探測器是按照國標GB15322.1-2003、GB12358-2006設計的三線制4-20mA工業用可燃、有毒氣體安全檢測儀器。雙腔體結構設計，防爆等級為Exd IIC T6 Gb，防護等級為IP65,適用于化工、戶外灌區等環境下。具有LCD現場顯示，紅外遙控器校零、標定等功能。

產品特點

● LCD濃度顯示、LED狀態指示

LCD現場濃度顯示，LED現場狀態指示，可實時顯示探測器的運行狀態。

● 測量準確

傳感器采用進口氣體敏感元件，精度高，零點漂移小，抗中毒性能好。

●  維修方便

傳感器采用數字化模組設計，現場更換時，無需校零、標定。

● 聲光報警（選配）

可選擇配接RAS-6000型防爆聲光報警燈，實現現場聲光報警。

● 防水設計

專業的雙腔體結構式設計，適用于戶外環境。

● 防爆型設計

防爆等級為Exd IIC T6 Gb，防護等級為IP65，可用于工廠條件的1、2區危險場合。